Engineeringleistungen und -studien / Zugdiagramme
Maximale Effizienz für Ihre Bandanlagen – mit Engineering auf höchstem Niveau.
Mit unserem Engineering-Know-how analysieren wir Bandanlagen und deren Prozesse ganzheitlich und identifizieren technische und wirtschaftliche Optimierungspotenziale. Dabei betrachten wir das Zusammenspiel von Mechanik, Elektrik, Antriebstechnik und Automatisierung.
Von der Erstellung aussagekräftiger Zugdiagramme und Prozessanalysen über Produktions- und Produktivitätsberechnungen bis hin zur Optimierung von Bandlauf, Planlage, Arbeitspunkten und Betriebszuständen entwickeln wir technisch fundierte Lösungen für einen stabilen, effizienten und leistungsfähigen Anlagenbetrieb.
Ihr Ansprechpartner
Dr.-Ing. Jens Hoffmann
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Unsere Leistungen
Erstellung von Prozess- bzw. Zugdiagrammen
Durchführen von Analysen von Bandanlagen
Optimierungen von Konti- und diskontinuierlichen Bandanlagen
Gezielte Analysen und Optimierungen von Coilwechseln
Analyse des Bandlaufes und der Planlage in Bandanlagen
Erarbeiten von optimalen Arbeitspunkten / Setpoints / Betriebszuständen für Bandanlagen
Analysen von Streckbiegerichtmaschinen und Richtmaschinen
Produktions- und Produktivitätsberechnungen
Beratung bei Problemen an Bandanlagen
Modernisierung der Antriebstechnik
Ausarbeitung schriftlicher Studien
Ihre Vorteile mit b+s Engineering
- Höhere Produktivität durch die gezielte Identifikation und Nutzung vorhandener Leistungsreserven
- Niedrigere Betriebskosten durch optimierte Betriebszustände und effizientere Prozesse
- Stabilere Produktionsprozesse durch fundierte Analysen von Bandlauf, Planlage und Zugverhältnissen
- Transparente Prozessauslegung durch aussagekräftige Zugdiagramme und technische Berechnungen
- Weniger Ausschuss und Materialverluste durch eine präzise und reproduzierbare Prozessführung
- Optimierte Anlagenperformance durch die ganzheitliche Betrachtung von Mechanik, Elektrik, Antriebs- und Automatisierungstechnik
- Fundierte Entscheidungsgrundlagen durch Analysen, Berechnungen und technische Studien
- Optimale Arbeitspunkte und Setpoints für einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Anlagenbetrieb
- Nachhaltige Verbesserungen durch individuell auf Ihre Bandanlage abgestimmte Optimierungsmaßnahmen
Unsere Leistungen im Detail
Erstellung von Prozess- bzw. Zugdiagrammen
- Darstellung der Bandanlage über Symbole, mit Fokus auf dem (Metall-)Band und dem (Bandanlagen-)Prozess.
- Physikalisch und verfahrenstechnisch präzise Abbildung der Bandanlagenfunktionen.
- Abbildung sämtlicher bandzugrelevanter Antriebe inklusive ihrer Auslegungsdaten, zunächst basierend auf Anforderungen aus dem Prozess und der Mechanik.
- Angabe der Bandzüge und Bandzugbereiche (absolut und spezifisch) für verschiedene Anlagenabschnitte, mit der Möglichkeit, die Bandzüge an jeder Stelle der Anlage zu berechnen.
- Anpassung des Prozess- bzw. Zugdiagramms nach finaler Auslegung der Antriebe (Motoren), um die tatsächlich realisierbaren Bandzüge darstellen zu können.
Durchführen von Analysen von Bandanlagen
- Bestimmung der prozesstechnologischen Grenzen der Bandanlage
- Identifikation von Produktspektren, die sich einwandfrei bzw. nicht mehr einwandfrei produzieren lassen
- Identifikation der Bereiche, in denen eine einwandfreie Produktion möglich ist, und Analyse von Schwachstellen wie z.B. Überschreitung des Reibwertes an S-Rollen und Treibern sowie Überlast von Motoren
Optimierungen von Konti- und diskontinuierlichen Bandanlagen
- Beispiele für Kontianlagen sind Glühlinien (CAL), Beizen (CPL), Lackierlinien (CCL) und Beschichtungslinien (CGL).
- Beispiele für diskontinuierliche Bandanlagen sind Streck-Biege-Richtanlagen, Längsteilanlagen, Querteilanlagen und Umwickelanlagen.
- Empfehlungen zur Optimierung von Bandanlagen basierend auf Analysen sämtlicher (Teil-)Prozesse.
- Berücksichtigung von Mechanik, Hydraulik, Pneumatik, Elektrik und Automatisierungstechnik.
Gezielte Analysen und Optimierungen von Coilwechseln
- Analyse von Abläufen mittels iba-Analyzer.
- Optimierung der Schrittketten zur Reduktion von Coilwechselzeiten.
Analyse des Bandlaufes und der Planlage in Bandanlagen
- Analyse des Bandlaufes.
- Ableiten von Maßnahmen, mit denen der Bandlauf und die Planlage des Bandes verbessert werden können.
Erarbeiten von optimalen Arbeitspunkten / Setpoints / Betriebszuständen für Bandanlagen
- Unter den gegebenen Bedingungen (ohne mechanische und elektrische Modifikationen durchzuführen) werden die optimalen Arbeitspunkte / Setpoints / Betriebszustände für die Gesamtanlage erarbeitet.
Analysen von Streckbiegerichtmaschinen und Richtmaschinen
- Identifikation von Produktspektren, die sich einwandfrei bzw. nicht mehr einwandfrei produzieren lassen.
- Empfehlungen für notwendige Änderungen der Mechanik, der Elektrik und / oder der Automatisierungstechnik bei Änderungen des Produktspektrums.
Produktions- und Produktivitätsberechnungen
- Analyse der Auswirkungen von Änderungen in der Mechanik, der Hydraulik, der Pneumatik, der Elektrik, der Automatisierungstechnik und von Abläufen, etc. auf die Produktionsmenge (t/a).
- Wirtschaftliche Betrachtungen je Investition, einschließlich Kosten-Nutzen-Analysen und erwarteter Mehrproduktion bei definiertem Produktmix.
- Beispiele: Wie wirken sich schnellere Coilwechsel aus? Wie wirken sich höhere Prozessgeschwindigkeiten aus? Wie wirken sich die Erhöhungen der Speicherkapazitäten in einer Kontianlage aus?
- Produktionsberechnungen bzw. Produktivitätsberechnungen können bei allen Bandanlagentypen durchgeführt werden, z.B. bei Beizlinien, Verzinkungslinien, Kontianlagen und diskontinuierlichen Bandanlagen.
Beratung bei Problemen an Bandanlagen
- Umfassende Beratung zu Mechanik, Hydraulik, Pneumatik, Elektrik, Automatisierungstechnik und Verfahrens- bzw. Prozesstechnik.
Modernisierung der Antriebstechnik
- Entwicklung von Konzepten zur Erneuerung der Antriebstechnik unter technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten.
Ausarbeitung schriftlicher Studien
- Erstellung detaillierter schriftlicher Studien zu umfassenderen Analysen.
- Darstellung von Analysen und Ergebnissen sowie Erstellung von Empfehlungen.